Kəmərli quruducu fasiləsiz istehsal olunan qurutma avadanlığıdır, istilik mənbəyi elektrik, buxar, təbii qaz, hava enerjisi, biokütlə və s. ola bilər. Əsas prinsipi məmulatların toru kəmərə bərabər şəkildə yayılmasıdır (Mesh sayı 12-60), sonra ötürücü qurğu quruducuda irəli və geri hərəkət etmək üçün kəməri idarə edir. İsti hava maddələrdən keçir və qurutma məqsədinə çatmaq üçün buxar nəmsizləşdirmə sistemi ilə boşaldılır.
Quruducunun uzunluğu standart bölmələrdən ibarətdir. Yerə qənaət etmək üçün quruducu bir neçə təbəqədən hazırlana bilər. Ümumi olanlar 3-7 qat, uzunluğu 6-40 m və effektiv eni 0,6-3,0 m-dir. Kəmər qurutma maşınının icazə verdiyi sürət, uzunluq və eni materialların temperatur və rütubət tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər.
Məsələn, tərəvəzləri qurudarkən, ilkin qurutma, orta qurutma və son qurutma bölmələrini yaratmaq üçün bir neçə bölmə ümumiyyətlə ardıcıl olaraq birləşdirilir.
İlkin qurutma bölməsində materialların yüksək nəmliyi və zəif hava keçiriciliyi səbəbindən daha nazik material qalınlığı, daha sürətli mesh kəmərinin işləmə sürəti və daha yüksək qurutma temperaturu istifadə edilməlidir. Temperaturunun 60 dərəcədən çox olmasına icazə verilməyən maddələr üçün başlanğıc bölmənin temperaturu 120 dərəcəyə qədər yüksək ola bilər.
Son bölmədə qalma müddəti ilkin mərhələdən 3-6 dəfə, materialın qalınlığı ilkin mərhələdən 2-4 dəfə, temperatur isə 80 dərəcəyə çata bilər. Çox mərhələli birləşmiş qurutmadan istifadə kəmər qurutma maşınının işini daha yaxşı göstərə və qurutma prosesini daha vahid edə bilər.
Kiçik investisiya, sürətli qurutma sürəti, yüksək buxarlanma intensivliyi.
Yüksək səmərəlilik, böyük istehsal gücü, yaxşı və bərabər məhsul keyfiyyəti.
Standartlaşdırılmış istehsal, istehsala görə mərhələlərin sayı artırıla bilər.
Ən yaxşı qurutma effektinə nail olmaq üçün isti hava həcminin miqdarı, istilik temperaturu, materialın qalma müddəti və qidalanma sürəti tənzimlənə bilər.
Avadanlıq konfiqurasiyası çevikdir, mesh kəmər yuyulma sistemi və material soyutma sistemindən istifadə edə bilər.
İsti havanın çox hissəsi təkrar emal olunur, bu da xərclərə qənaət edir və yüksək enerjiyə qənaət edir.
Unikal hava paylayıcı qurğu isti hava paylanmasını daha vahid edir və məhsulun keyfiyyətinin ardıcıllığını təmin edir.
İstilik mənbəyi buxar, hava enerjisi ilə işləyən istilik nasosu, istilik keçirici yağ, elektrik və ya qazlı isti partlayış sobası ola bilər.
Əsasən yaxşı lif və hava keçiriciliyi olan lopa, zolaqlar və qranullar kimi kiçik materialların qurudulması üçün uyğundur, məsələn, tərəvəzlər, yüksək su tərkibli dərman materialları, lakin yüksək temperaturda qurudula bilməz və formasını tələb edir. qurudulmuş məhsul saxlanılmalıdır. Tipik materiallara aşağıdakılar daxildir: konjac, çilli, qırmızı xurma, canavar, hanımeli, corydalis yanhusuo dilimləri, Ligusticum sinense 'Chuanxiong' dilimləri, xrizantema, ot, turp, sarmaşıq mamırı, gündüz zanbağı və s.
Parametr növü | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1.5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
element | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
bant genişliyi | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Qurutma uzunluğu | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Qat qalınlığı | 10 ~ 80 mm | |||||
əməliyyat temperaturu | 60 ~ 130 ℃ | |||||
buxar təzyiqi | 0,2~0,8㎫ | |||||
Buxar sərfi (Kq/saat) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
Səki sahəsi (5 mərtəbə) (㎡) | 60 | 72 | 112.5 | 162 | 200 | 288 |
qurutma vaxtı | 0,5-10 | 0,5-10 | 1.2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
qurutma intensivliyi | 3-8 | |||||
Azarkeşlərin sayı | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
cihazın ümumi gücü | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
sərhəd ölçüsü | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25.75 | 27.75 | 31.75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2.96 | 2.96 | 2.96 | 2.96 | 3.35 | 3.35 |