Göbələkləri isti hava sirkulyasiyası ilə qurutma otağı ilə necə qurutmaq olar?
Göbələklər pis hava şəraitində küf və çürüməyə meyllidirlər. Göbələklərin günəşdə və havada qurudulması zəif görünüş, keyfiyyətsiz daha çox qida maddələrini itirə bilər. Buna görə göbələkləri susuzlaşdırmaq üçün qurutma otağından istifadə etmək yaxşı seçimdir.
Qurutma otağında göbələklərin susuzlaşdırılması prosesi:
1.Hazırlıq. Tələb olunduğu kimi, göbələklər kəsilməmiş gövdələrə, yarım kəsilmiş gövdələrə və tam kəsilmiş gövdələrə bölünə bilər.
2. Götürmə. Qırılmış, kiflənmiş və zədələnmiş çirkləri və göbələkləri çıxarmaq lazımdır.
3. Qurutma. Göbələklər nimçəyə düz yerləşdirilməlidir, hər nimçəyə 2~3 kq yüklənməlidir. Təzə göbələklər mümkün qədər eyni partiyada seçilməlidir. Müxtəlif partiyaların göbələkləri vaxt və ya ayrı otaqlarda qurudulmalıdır. Eyni partiyada qurudulmuş oxşar ölçülü göbələklər qurutma konsistensiyasını yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır.
Temperatur və rütubət parametrləri:
| Qurutma mərhələsi | Temperatur rejimi (°C) | Rütubətə nəzarət parametrləri | Görünüş | İstinad qurutma vaxtı（h) |
| İstiləşmə mərhələsi | Daxili temperatur ~40 | Bu mərhələdə nəm boşalması yoxdur | 0,5~1 | |
| Birinci mərhələ qurutma | 40 | Böyük miqdarda nəm çıxarmaq, tam nəmdən təmizləmək | Su itirir və göbələk yumşaqlıq verir | 2 |
| İkinci mərhələ qurutma | 45
| Rütubət 40% -dən çox olduqda fasilələrlə nəmləndirin | Pileus büzülməsi | 3 |
| Üçüncü mərhələ qurutma | 50 | Pileus büzülür və rəngsizləşir, lamel rəngsizləşir | 5 | |
| Qurutma dördüncü mərhələ | 55 | 3~4 | ||
| Qurutma beşinci mərhələ | 60 | Pileus və lamel rənginin fiksasiyası | 1~2 | |
| Qurutma altıncı mərhələ | 65 | Qurudulmuş və formalaşdırılmışdır | 1 |
Xəbərdarlıqlar:
1. Material qurutma otağını doldura bilmədikdə, isti havanın qısa qapanmasının qarşısını almaq üçün düz təbəqə mümkün qədər doldurulmalıdır.
2. İstiliyi qorumaq və enerjiyə qənaət etmək üçün rütubət 40%-dən çox olduqda fasilələrlə nəmsizləşdirilməlidir.
3. Təcrübəsiz operatorlar nəm çıxarma əməliyyatını müəyyən etmək üçün müşahidə pəncərəsi vasitəsilə istənilən vaxt materialın qurutma vəziyyətini müşahidə edə bilərlər. Xüsusilə daha sonrakı qurutma mərhələsində operatorlar az qurutma və ya həddindən artıq qurutmadan qaçmaq üçün hər zaman müşahidə etməlidirlər.
4. Qurutma prosesi zamanı yuxarı və aşağı, sol və sağ arasında qurutma dərəcəsində böyük fərq varsa, operatorlar nimçəni tərsinə çevirməlidirlər.
5. Müxtəlif materiallar müxtəlif qurutma xüsusiyyətlərinə malik olduğundan, müştəri xüsusi qurutma əməliyyatı üsulları üçün istehsalçı ilə məsləhətləşə bilər.
6. Quruduqdan sonra materiallar mümkün qədər tez yayılmalı və quru yerdə soyudulmalıdır.
Göndərmə vaxtı: 02 mart 2017-ci il
