Ⅰ. Konveksiya ilə qurutma
Qurutma avadanlıqlarında daha çox yayılmış qurutma avadanlığı konveksiya istilik ötürücü quruducudur. Məsələn,isti hava qurutma, nəmin buxarlanması üçün istilik mübadiləsi üçün isti hava və material təması. Konveksiya qurutma avadanlığının ümumi növləri mayeləşdirilmiş yataq qurutma maşınları, flaş qurutma maşınları, hava qurutma maşınları, sprey qurutma maşınları, ventilyasiya quruducuları, axın qurutma maşınları, hava axını ilə fırlanan qurutma maşınları, qarışdırıcı qurutma maşınları, paralel axın quruducuları,fırlanan quruducularvə s.
Praktik tətbiqdə istifadə olunan tək maşınlar və istifadə olunan birləşmiş maşınlar var. Hava axını quruducusu, mayeləşdirilmiş yataq quruducusu, sprey quruducusu və s. istilik mənbəyi kimi isti havadan istifadə edir və materialların ötürülməsi qurutma zamanı tamamlanır və belə quruducular əsasən ötürücü hissələrin olmaması ilə xarakterizə olunur.
Qurutma tozu, qranul və lopa materialları, adi üsul qranulun səthinə isti hava və ya qaz axını tətbiq etmək və suyun buxarlanması üçün hava axını ilə materiala istilik ötürməkdir. Buxarlanan su buxarı birbaşa havaya keçir və oradan götürülür. Konveksiya qurutma sistemində tez-tez istifadə olunan qurutma vasitələri hava, inert qaz, birbaşa yanma qazı və ya qızdırılan buxardır.
Metod isti havanı materialla birbaşa təmasda edir və isitmə zamanı nəmi çıxarır. Əsas odur ki, isti havanın əyilməsinin qarşısını almaq üçün material və isti hava arasındakı əlaqə sahəsini yaxşılaşdırmaqdır. İzokinetik qurutma zamanı materialın temperaturu isti havanın yaş lampa temperaturu ilə demək olar ki, eynidir, ona görə də yüksək temperaturlu isti havanın istifadəsi istiliyə həssas materialları da quruta bilər. Bu qurutma üsulu yüksək qurutma sürətinə və aşağı avadanlıq dəyərinə malikdir, lakin istilik səmərəliliyi aşağıdır, bir neçə konveksiya qurutma avadanlığının əsas vəziyyəti aşağıdakılardır:
(1) Havalandırma quruducusu
Blokun səthini və ya sabit formaya çevrilmiş materialı isti hava ilə təmasda edin. Qurutma dərəcəsi aşağıdır, lakin tətbiq sahəsi genişdir.
(2) Mayeləşdirilmiş yataq qurutma maşını
İsti havanın toz və dənəvər materiallar təbəqəsinin dibindən bərabər şəkildə üfürülməsinə icazə verin və onu axsın ki, materiallar güclü şəkildə qarışdırılsın və dağılsın. Qurutma dərəcəsi yüksəkdir.
(3) Hava axını quruducusu
Bu üsul tozun yüksək temperaturlu isti havada dağılmasını təmin edir və qurutma zamanı materialı ötürür. Bu model qısa qurutma müddətinə malikdir və böyük miqdarda materiallarla işləmək üçün uyğundur. Əgər materialın qurutma maşınına girməmişdən əvvəl mexaniki üsullardan istifadə etmədən suyun çox hissəsini çıxarmaq daha qənaətcildir.
(4) Sprey quruducu
Belə ki, məhlul və ya məhlulda olan materialların yüksək temperaturda isti hava atomizasiyası, eyni anda düşən damlacıqlar ani quruyur. Qurutma müddətinin bu üsulu qısadır, kütləvi istehsal, əczaçılıq, punch, boya qurutma üçün uygundur.
(5) Dönər silindrli quruducu
Fırlanan baraban vasitəsilə toz, blok, şlam materialları isti hava ilə əlaqə saxlayın. Bu üsul kütləvi istehsal üçün uygundur. Palçıq materialı quruduqdan sonra dənəvər material kimi boşaldıla bilər, bu şəkildə bir çox yüksək temperatura davamlı mineral qurutma istifadə olunur.
(6) qurutma maşını
Material yüksək sürətli fırlanan qarışdırma bıçağı ilə qarışdırılır, beləliklə qurutma zamanı qaz axınının fırlanan hərəkətində dağılır. Ümumiyyətlə orta həcmli materialların qurudulması üçün tətbiq edilir, əsasən pasta materiallarının qurudulması üçün istifadə olunur.
Ⅱ. Keçirici qurutma
Keçirici qurutma nəm hissəciklərə çox uyğunlaşır və keçirici qurutma avadanlığı yüksək istilik səmərəliliyinə malikdir. Buxarlanmış su buxarı vakuumla çıxarılır və ya rütubətin əsas daşıyıcısı olan hava axını ilə atılır və istiliyə həssas dənəvər materiallar üçün vakuum əməliyyatı tövsiyə olunur. Keçirici qurutma avadanlıqlarında pasta materiallarını qurutmaq üçün avarlı quruducu istifadə olunur. Daxili axın boruları olan fırlanan quruducular, məsələn, istiliyə həssas polimerlərin və ya yağ qranullarının qurudulması üçün adi mayeləşdirilmiş yataq qurutma maşınının ölçüsünün yalnız üçdə birini təşkil edən immersion maye yataq quruducusu kimi dizayn edilmişdir.
Vakuum qurutma materialın vakuum şəraitində qızdırılması yolu ilə aşağı temperaturda və aşağı təzyiqlə qurutma prosesidir ki, nəm daxildən yayılsın, daxildən buxarlansın, sublimasiya olunsun və səthdə buxarlansın. Aşağı istilik temperaturu, yaxşı antioksidant performansı, məhsulun vahid nəmliyi, üstün keyfiyyət və tətbiq üstünlükləri var. Vakuum qurutma əməliyyatı baha başa gəlir və vakuum qurutma yalnız material aşağı temperaturda və ya oksigen çatışmazlığı altında qurudulmalı olduqda və ya qızdırıcı mühitdə və yüksək temperaturda qurudulmaqla pisləşdikdə tövsiyə olunur. Müəyyən bir buxarlanma səmərəliliyi üçün qaz axınının sürətini azaltmaq və avadanlıqların həcmini azaltmaq üçün yüksək temperaturda işləmə istifadə olunur. Aşağı temperaturda qurutma əməliyyatı üçün istilik mənbəyi kimi müvafiq aşağı temperaturlu tullantı istilik və ya günəş kollektoru seçilə bilər, lakin quruducunun həcmi nisbətən böyükdür.
Ⅲ. Qarışıq qurutma
Fərqli qurutma üsullarından, fərqli qurutma prinsipi birləşməsindən istifadə edərək, qurutma avadanlığının öz güclü tərəflərini oynaya və çatışmazlıqlarını tamamlaya bilər. Məsələn, birbaşa qurutma üsulu və dolayı qurutma üsulu və lazım olan istiliyin böyük hissəsinin qurudulmasını təmin etmək üçün dolayı qurutma üsulundan istifadə edin. Bu yolla, qurutma sürəti yaxşılaşdırıla bilər və kiçik avadanlıq həcmi və yüksək istilik səmərəliliyi ilə birbaşa və dolayı qurutma üsulu və qurutma avadanlığı əldə edilə bilər.
Sprey quruducusu və vibrasiya ilə mayeləşdirilmiş yataq qurutma maşınının birləşməsi, dırmıq quruducusu və vibrasiya ilə mayeləşdirilmiş yataq qurutma maşınının birləşməsi, fırlanan qarışdırıcı quruducu, keçirici qarışdırıcı quruducu, hava quruducusu və mayeləşdirilmiş yataq qurutma maşını birləşməsi kimi birləşdirilmiş qurutma avadanlığı getdikcə daha çox istifadə olunur. Məqsədin birləşməsi daha az nəm əldə etməkdir, məsələn, bir sprey qurutma maşını ilə məhsulun 1% -3% nəmliyi əldə edilə bilər, məsələn, 0,3% və ya daha az nəmlik, işlənmiş temperatur tez-tez 120 ℃ və ya tələb olunur. daha çox, istilik enerjisinin itkisi çox böyükdür. Eynilə, rütubət üçün əlavə tələblər varsa, nəm miqdarı 0,1% -dən azdırsa, işlənmiş havanın temperaturu 130 ℃-dən yuxarı tələb olunur. İstilik enerjisinə qənaət etmək üçün, çiləyici quruducunun ümumi istifadəsinin dizaynında 90 ℃ egzoz temperaturu, beləliklə, nəmlik 2% -ə qədər, 60 ℃ isti hava ilə yaranan istilik bərpası qurutma üçün ardıcıl olaraq istifadə edilə bilər. üfüqi mayeləşdirilmiş yataq, rütubətin sonu 0,1% və ya daha az ola bilər və istilik enerjisi 20% qənaət edə bilər.
Bəzi hallarda məhsul quruduqda və ya emal edildikdə məhsulun istilik həssaslığı dəyişikliyə səbəb olur və ya məhsulun xüsusiyyətləri dəyişir. Aydındır ki, bu halda iki və ya daha çox iki müxtəlif formada qurutma avadanlığının birləşməsindən istifadə etmək yaxşıdır.
Sonra materiallarınız üçün uyğun quruducuları necə seçmək olar? Ünsiyyətə xoş gəlmisiniz!
Göndərmə vaxtı: 25 aprel 2024-cü il
